相比传统的CNC机加工来说，金属3D打印周期更短，也更适合做结构复杂的件。

   功能原理 金属3D打印机首先会在成型基板上铺上一层薄薄的粉末材料。接着，根据计算机生成的组件设计数据，用一束强激光将粉末按预定的点位精准地进行烧结/熔融。然后降低基板并再铺上一层粉末。再一次对新铺的粉末材料进行烧熔，并将其按照预先定义的点位与其下层粉末相结合。

    优势 有增材制造的优势主要体现在传统制造工艺遇到瓶颈的领域。当提出的解决方案需要一种新的设计和制造方法时，该技术便可发挥作用。它实现了由设计驱动的制造工艺 - 由设计决定生产，而非相反。更重要的是，增材制造可处理高度复杂的结构，同时仍可保证高水平的轻便性和稳定性。它提供了极高的设计自由度，对功能特性进行优化和集成，能够以合理的单位成本制造小批量产品，并且即使在批量生产中也仍可保证产品的高度定制性化。 

   种类：从高强度铝合金、模具钢和高级钢到钛以及镍和钴铬合金，应有尽有。

    一. 高强度铝合金 是一种典型的铸造合金，拥有良好的铸造属性，通常用于生产具有薄壁和复杂几何结构的铸件。它具备良好的强度、硬度和动态属性，因此也用于生产承受高负荷的零部件。用它制成的零部件非常适合要求具备良好的热属性同时要求重量轻的应用，例如赛车和航空航天内饰。如果需要，可以对零部件进行加工、电火花侵蚀、焊接、喷砂和涂覆涂层。

             属性： 良好的铸造性能、良好的强度和硬度、高动态属性；

             应用领域： 功能性原型、批量生产零部件、赛车。

    二. 模具钢 （用于制模和机械工程的高性能钢）是一种马氏体硬化钢，其化学成分对应于美国分类18% Ni Marage 300、欧洲1.2709和德国X3NICoMoTi 18-9-5。这种钢具有优异的强度和较高的韧性。由此制成的零件在制造完成后易于进行加工，并且可以轻松地后硬化至50 HRC以上。它们还具有优异的抛光性。

             属性： 易于加工、可失效硬化至约54 HRC、良好的导热性；

             应用领域： 批量生产零部件、制模（例如,铝压铸）、机械工程、航空航天。

    三. 不锈钢316L具有较好的延展性和耐腐蚀性。它可以用于许多领域，如用于制造钟表和首饰，在医疗领域，可用于生产外科辅助用品、内窥镜手术和整形器械，以及在航空航天领域，可用于制造装入零部件。此材料符合ASTM F138规范（"外科植入体用锻制18Cr-14Ni-2.5Mo不锈钢棒材和线材的标准规范，UNS S31673”）要求。已经过专门优化，制成的零部件可进行进一步加工或抛光。

             属性： 出色的耐腐蚀性、较高的延展性、可进行后续加工、符合ASTM F138 规范（“外科植入体用锻制 18Cr-14Ni-2.5Mo 不锈钢棒材和线材的标准规范，UNS S31673”）要求

             应用领域： 钟表和珠宝制造、汽车、航空航天、食品加工和化工厂。

    四. 耐腐蚀不锈钢 具有优异的耐腐蚀性，同时兼具高强度和优异的硬度。该材料非常适合制造用于生产医疗产品或腐蚀性塑料制品的注射成型模具。又它制成的零部件易于加工，并且具有出色的抛光性能。沉淀硬化不锈钢可耐受大多数腐蚀性塑料和稀酸，因此成为许多要求苛刻的应用的优先选择

             属性： 具有出色的耐腐蚀性，可降低工具磨损和维护成本、易于加工、在 2 步热处理（RAC和老化处理）中可时效硬化至约 51 HRC；

             应用领域： 用于生产 PVC 等腐蚀性塑料的注射成型模具并可用于医疗和食品行业以及橡胶制造应用、要求高强度和高硬度的工业应用。

    五. PH1不锈钢 化学成分与 15-5 PH、DIN 1.4540 和 UNS S15500 成分相符。这种钢具有优异的机械属性，特别是在沉淀硬化状态下更是如此。这种类型的钢广泛用于各种医疗、航空航天和其他需要高硬度和高强度的工程应用。这种材料是许多零部件制造应用的理想选择，可用于制造功能性金属原型，小批量产品，个性化产品或备件等。

             属性： 强度非常高、可轻松硬化至约 45 HRC；

             应用领域： 功能性原型、批量生产零部件、机械工程、医疗技术。